移動破碎機由于具備轉場靈活，綜合使用成本較低等優勢，這些年來的應用也逐步得到認可，用戶對其接受程度在逐漸提高。移動破碎機集給料、篩分、破碎、運輸于一體，振動篩作為移動式破碎站的篩分機構，其性能直接影響著移動破碎機的生產效率、經濟性和可靠性。
本文通過一個案例介紹振動篩電機梁開裂問題的原因及改進措施。
電機梁開裂示意圖
振動篩結構及工作原理
振動篩主要由篩箱、篩板（篩網）、電機梁、振動電機以及支撐裝置組成，其中通過電機梁連接在篩箱兩側的振動電機為振動篩的運動提供動力，電機梁與篩箱和振動電機為螺栓連接，篩板（或篩網）將移動破碎機前端給料部分輸送的物料按照粒徑大小進行預分級，支撐裝置在振動篩往復運動中實現減震支撐作用。
振動篩工作時，篩面上的物料在振動電機的作用下作拋射與回落的運動，從而使得物料不斷向前運動。物料的拋射與回落都對篩面有沖擊，致使小于篩孔的顆粒被篩選分離，實現振動篩對物料的篩選和分級的目的。
振動篩電機梁開裂原因
移動破碎機生產現場出現振動篩電機梁開裂問題后，通過現場檢查測量設備，跟蹤生產情況，總結分析發生電機梁開裂問題原因可能有以下幾種：
（1）用戶原料含土量多、粘性大，粘接到振動篩的篩網上，大量物料粘在篩網上難以篩下時，會在下層篩面上形成較厚的料層，造成設備重心偏移，引起振動篩的搖擺振動，長時間工作后可能導致電機梁的受力薄弱點不堪負荷引起開裂；另外，振動篩大量物料的粘結也有可能導致支撐裝置壓死，支撐裝置無法起到減震作用，振動篩與機架之間的剛性碰撞導致電機梁開裂。
（2）現場檢查發現電機梁與篩箱和振動電機的連接螺栓有松動現象。尤其是季節交換冷熱溫差大時，由于設備的振動以及螺栓的熱脹冷縮現象，若檢修人員檢修不及時，未能在第一時間發現連接螺栓的松動，振動篩工作時電機梁與箱體和振動電機之間會發生相對振動，當這種相對振動和振動篩本身的振動發生共振時，就會可能對電機梁和箱體產生很大的損壞，引起電機梁或箱體的開裂。
（3）電機梁強度可能不足，振動篩工作時電機梁不堪負荷產生梁開裂現象。
改進措施
（1）電機梁結構強度不足引起開裂的改進措施。電機梁原始設計如圖2所示，經分析可知，鋼管與端面法蘭連接的焊縫處為受力薄弱點。為了避免此類問題再次出現，設計人員在鋼管與端面法蘭連接處兩端各新增8塊加強筋板（如圖3），提升電機梁的整體強度。
（2）用戶原料土含量多，粘在振動篩上導致的高負荷振動引起的電機梁開裂問題。為解決上述問題，設計人員首先校核計算支撐彈簧的選型是否合理，在確認參數的合理性后，針對此類物料建議用戶將振動篩二層篩網用不銹鋼盲板封堵，以解決因土質粘性大，堵死篩板，導致的高負荷振動下支撐彈簧壓死的問題。
（3）電機梁與篩箱和振動電機連接螺栓松動導致的梁開裂問題，要求用戶定期（每天）檢查螺栓是否松動，根據使用說明書要求的擰緊力矩擰緊螺栓。
結論
經過進行上述整改措施，為設備更換新梁后，同時在及時的檢修保養下，振動篩使用至今2年未再出現電機梁開裂問題。
